物料由進料斗進入制沙機，經分料器將物料分成兩部分，一部分由分料器中間進入高速旋轉的葉輪中，在葉輪內被迅速加速，其加速度可達數百倍重力加速度，然后以60-70米/秒的速度從葉輪三個均布的流道內拋射出去，首先同由分料器四周落下的一部分物料沖擊破碎，然后一起沖擊到渦支腔內物料襯層上，被物料襯層反彈，斜向上沖擊到渦動腔的頂部，又改變其運動方向，偏轉向下運動，從葉輪流道發射出來的物料形成連續的物料幕。
基本結構
主要由進料斗、分料器、渦動破碎腔、葉輪、主軸、底座、傳動裝置、支架、潤滑系統等九大部件組成。
制砂機易損件是否耐用是客戶選購制砂機的重要考量因素之一，如何保證制砂機易損件、耐磨、維修率低呢，瑞光對此有自己獨到的見解。首先，易磨損件用特硬耐磨材質生產鑄造，這樣生產的制砂機配件體積小、重量輕、耐磨且便于更換；其次，破碎物料的硬度和黏度對易損件損壞也很明顯，只要保證破碎物料在規定硬度和黏度范圍內，易損件便可保證其使用壽命；較后，要保證制砂機整體結構的合理性，只有制砂機整體結構合理，才能保證生產運行、平穩，對易損件磨損也可大大減少。
技術維護
1、定期停機打開觀察門觀察制砂機 內部磨損情況，中心入料管、錐帽、葉輪上、下流道襯板、圓周護板、耐磨塊的磨損程度，磨損后應及時更換或修補，更換耐磨塊時應同時更換，保證耐磨塊重量相同。嚴禁制砂機工作過程中打開觀察門觀察內部工作情況 ，以免發生危險。發現葉輪體磨損及時更換找制造廠家修補。特別注意，未經制造廠家同意，嚴禁私自自制葉輪，否則后果自負。
2、制砂機采用美孚車用潤滑脂特級或3#鋰基脂，每工作400小時加入適量潤滑脂，工作2000小時打開主軸總成對軸承進行清洗，一般工作7200小時，更換新軸承。主軸總成上端軸承為游動端，下端軸承為固定端，裝配后用手扳動皮帶輪應轉動靈活。
3、傳動三角膠帶拉緊力大小應調整適當，以保證三角膠帶受力均勻，雙電機驅動時，兩側三角膠帶應進行分組選配，便其每組長度盡可能一致。應調整使兩電機電流差值不超過15A。
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